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钢丝网骨架管的连接采用电热熔连接和法兰连接两种。电热熔连接是将复合管承插到电热熔管件中，让预埋在管件内表面的电热丝通电使其发热。先使管件内表面融化而产生熔体，融化膨胀并充满管件间隙，直至管材外表也产生熔体，两种熔体互相融合在一起，冷却成型后，管件与管件紧密连接为一体。

电热熔连接的特点：

电热熔连接技术施工方便。迅速。可实施连接安装组对，统一焊接。

焊接可靠性好，与其它连接方式相比，强度和密度性更佳。

保持管道内壁光滑，不影响流通面积。

　钢丝网骨架塑料复合管具有稳定性较强的优势，并且具有其它管材不具有的独特优势，因此它的应用比较广泛。而对于管材来说，焊接质量会直接影响到它的使用，而焊接质量又受到很多因素的影响，下面我们就具体看一下：

　　1、工作环境：寒冷或大风可能会对熔接质量有致命的影响。它冷却加热板，并导致不均匀的温度分布。应设置帐篷以便保温，pe钢丝网骨架复合管供应商，同时延长加热时间。环境温度低于-5℃时，应采取保护设施或调整焊接工艺。

　　2、管材对中：管端错边也能导致接头寿命大为降低、接头强度的减弱。可能是由于夹持管子的夹具对中不好或管子的椭圆变形过大引起的。错边应越小越好，如果错边大，会导致应力集中。错边应不超过壁厚的10%。

　　3、熔体流动速率（MFR）：不同管材料的溶解要考虑MFR的差异。有标准规范认为MFR（190/5）在（0.2～1.4）g/10min范围内的钢丝网骨架塑料复合管均可相互焊接。但为了得到较佳的连接性能，MFR间的差值应尽可能小。

　　4、冷却方式：冷却过程中，应逐步经行，不宜急速降温。

　　影响钢丝网骨架塑料复合管焊接质量的因素是多样的，要想把工作做好，我们一定要注意这些影响因素，在焊接施工过程中做好每个小细节，以保证焊接效果，希望以上的内容能够帮到大家。

　钢丝网骨架塑料复合管采用了优良的材质和***的生产工艺使之具有更高的耐压性能，所以除了材质的好坏外一定要有正确的施工方法才可以生产出质量好的产品。因此本文就针对施工方法这一方面为大家着重介绍下。

　　1、钢丝网骨架塑料复合管采用电热熔连接，即热塑性塑料在优化的工作电压、电流和一定时间内熔化，经冷却后，使复合管之间以及复合管管件之间成为整体，电热熔连接优点是对关键要素的控制，也就是温度和熔体压力的控制。通过控制能量的输入，即优化的工作电压、电流和时间输入，将熔体保持在焊接部位并对熔体压力加以控制，就熔焊过程中所需的熔化温度和熔焊后的冷却时间而言，一定要保证电热熔焊后，电熔连接头腔内的管端口对中，不受外力作用，当冷却后一定时间，才能进行搬运和拆除工装。

　　2、电熔套筒与管材之间配合的均匀性，意味着管材连接部位整个圆周上的熔化温度会均匀提高，并在相同时间达到所需的融化温度，钢丝网骨架塑料复合管采用长封口连接。即在复合管上注塑一个电熔套筒相同锥度的宽封口，连接时为锥面与锥面相配，保证具有相同的间隙，使熔焊效果更好，在熔焊前，要打磨熔焊面，即套筒内表面及宽封口外表面，去除氧化层。